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      1. 南通第二機床有限公司

        中國平面磨床四大生產基地,專業生產立軸磨床、臥軸磨床、龍門數控磨床

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        新聞動態

        平面磨床砂輪的特性及選用

        發布時間:2020/10/16
          平面磨床砂輪是用磨料和結合劑樹脂等制成的中央有通孔的圓形固結磨具。
          平面磨床砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的-種,使用時高速旋轉,可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種形面等進行粗磨、半精磨和精磨,以及開槽和切斷等。
          平面磨床砂輪種類繁多,常用平面磨床砂輪的分類見表20。平面磨床砂輪的特性參數主要有磨料、粘度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。
          表20常用平面磨床砂輪的分類

        分類標準

        砂輪名稱

        所用料:

        通磨砂輪(玉和碳化硅等)

        天然磨料砂輪

        超硬磨料砂輪(金剛石和立方氮化硼等)

        形狀

        平形砂輪

        斜邊砂輪

        筒形砂輪

        杯形砂輪

        碟形砂輪

        結合劑

        陶瓷砂輪

        樹脂砂輪

        橡膠砂輪

        金屬砂輪

          1.平面磨床砂輪的應用
          不同粒度平面磨床砂輪的應用見表。
          2.平面磨床砂輪結合劑及其選擇
          平面磨床砂輪中用以粘接磨料的物質稱為結合劑。平面磨床砂輪的強度、抗沖擊性、耐熱性及耐蝕性主要決定于結合劑的性能。常用的結合劑種類、性能及用途見表21 。
          表21 常用平面磨床砂輪結合劑及其選擇

        名稱

        代號

        性 能

        用 途

        陶瓷結合劑

        V

        耐水、耐油、耐酸、耐堿的腐蝕,能保持正確韻幾何形狀。氣孔率大,磨削率高,強度較大,韌性、彈性、抗振性差,不能承受側向力

        用于砂輪線速度小于35m/sl磨削。這種結合應用最廣,能制成各種磨具,適用于成形磨削和磨削螺紋、齒輪、軸等

        樹脂結合荊

        B

        強度大并富有彈性,不怕沖擊,能在高速下工作。有摩擦拋光作用,但堅固性和耐熱性比陶瓷結合劑差,不耐酸、堿,氣孔率小,荔堵塞

        用于砂輪線速度大于50m/s的高速磨削。能制成薄片砂輪,磨槽、刃磨刀具前刀面;高精度磨削。濕磨時切削液中含堿量應小于1.5%(質量分數)

        橡膠結合荊

        R

        彈性比樹脂結合劑更大,強度也大。氣孔率小,磨粒容易脫落,耐熱性差,不耐油,不耐酸,而且還有臭味

        制造磨削軸承溝道的砂輪和無心磨削砂輪、導輪以及各種開槽和切割用的薄片砂輪,制造柔軟拋光砂輪等

        菱苦土結合劑

        Mg

        韌性、成形性好,強度大,自銳性能差

        制造各種金剛石磨具,使用壽命長

          3.平面磨床砂輪的硬度及其選擇
          平面磨床砂輪的硬度是指平面磨床砂輪表面上的磨粒在磨削力作用下脫落的難易程度。平面磨床砂輪的硬度軟,表示平面磨床砂輪的磨粒容易脫落;平面磨床砂輪的硬度硬,表示磨粒較難脫落。平面磨床砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個不同的概念。同-種磨料可以做成不同硬度的平面磨床砂輪,它主要決定于結合劑的性能、數量以及平面磨床砂輪制造的工藝。
          常用平面磨床砂輪的硬度等級見表20
          表22常用平面磨床砂輪的硬度等級

        硬度等級

        很軟

        中級

        很硬

        代號

        G

        H

        J

        K

        L

        M

        N

        P

        Q

        R

        S

        T

          選擇平面磨床砂輪硬度的-般原則是:加工軟金屬時,為了使磨料不致過早脫落,則選用硬平面磨床砂輪。加工硬金屬時,為了能及時使磨鈍的磨粒脫落,從而露出具有尖銳棱甭的新磨粒(即自銳性),選用軟平面磨床砂輪。前者是因為在磨削軟材料時,平面磨床砂輪的工作磨粒磨損很慢,不需要太早的脫離;后者是因為在磨削硬材料時,平面磨床砂輪的工作磨粒磨損較快,需要較快的更新。
          精磨時,為了保證磨削精度和表面粗糙度,應選用稍硬的平面磨床砂輪。工件材料的導熱性差,易產生燒傷和裂紋時(如磨硬質合金等),選用的平面磨床砂輪應軟-些。
          平面磨床砂輪硬度選擇見表23。
          表23平面磨床砂輪的硬度選擇

        加工情況

        硬度選擇

        磨削軟材料

        選擇較硬的砂輪,如磨削未淬火的鋼常用L-N的砂輪

          磨削硬材料

        選擇較軟的砂輪,如磨削淬火后的合金鋼、高速鋼常選用H-K的砂輪

        低表面粗糙度磨削

        -般采用中軟硬度的砂輪

        刃磨硬質合金刀具

        可以選擇H-J的綠碳化硅砂輪

          4.平面磨床砂輪的形狀及其選擇
          根據機床結構與磨削加工的需要,平面磨床砂輪制成各種形狀(表14)。
        選擇平面磨床砂輪的形狀尺寸時,要注意平面磨床砂輪的外徑應盡可能選得大些,以提高平面磨床砂輪的圓周速度,這樣對提高磨削加工生產率與降低工件表面粗糙度有利。此外,在機床剛度及功率許可的條件下,如選用寬度較大的平面磨床砂輪,同樣能收到提高生產率和降低表面粗糙度的效果;但是在磨削熱敏性高的材料時,為避免工件表面的燒傷和產生裂紋,平面磨床砂輪寬度應適當減小。
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