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      1. 南通第二機床有限公司

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        新聞動態

        平面磨削中常見的工件表面波紋及其產生原因和防止措施:

        發布時間:2020/11/16
        平面磨削中常見的工件表面波紋及其產生原因和防止措施:
         ?。?)磨頭系統剛度低,應對各結合滑動面進行修刮和調整;
         ?。?)塞鐵間隙過大或接觸不好,應對塞鐵進行修刮和調整;
         ?。?)主軸軸承間隙過大,應進行調整;
         ?。?)主軸電動機轉子不平衡,應重新進行動平衡;
         ?。?)砂輪不平衡,應進行靜平衡;
         ?。?)砂輪硬度太高,應選擇軟一些的砂輪;
         ?。?)砂輪圓周方向硬度不均勻,應更換砂輪;
         ?。?)砂輪太鈍,沒有及時修整;
         ?。?)主軸電動機中的轉子與定子的間隙不均勻,應用塞尺來檢查轉子和定子間的間隙;
         ?。?0)砂輪卡盤錐孔與主軸接觸不好,對卡盤錐孔進行修磨;
         ?。?1)工作臺在換向時沖擊而引起工件的一端或兩端同時出現波紋;調整表面波紋減少換向沖擊的節流閥,也可把工作臺行程加大;
         ?。?2)液壓系統振動,可修理油泵或采取隔振措施;
         ?。?3)垂直進給量過大,應減少垂直進給量;
         ?。?4)機床外界振源的影響;
         ?。?5)當砂輪與工件有相對振動時,由于工作臺換向一次所需時間與砂輪每轉一次的時間之比不為整數,易出現菱形花紋,其消除辦法同前消除波紋的各項措施。
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